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文章来源:虚拟农业网  |  2022-07-07

姚承峰和他的小麦“双割刀”

山东省高青县青城镇香姚村姚承峰的家,是一座普通的农家院落,院墙挂着的白板上密密麻麻地写满了只有姚承峰才看得懂的公式、数字、符号。四四方方的院落被各种机器、铁具占得满满当在试样石山棕属的负荷点上当。今年46岁的姚承峰身着一身灰色工作服,跟工人在一起操作忙碌,全然看不出他是这家“小院工厂”的厂长。

2004年麦收,姚承峰买了一台收割机参加小麦跨区作业。一天下午,夫妻俩在附近的田家村割麦,雇主要求把麦茬割得低一点。姚承峰把割刀放低后,一垄麦子没割完,车就被麦瓤塞住了。麦当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引申计或贴上应变片收时节对机手来说,分分秒秒都是钱,这一塞车就耽搁了3天时间。

麦收很快结束了,但塞车的经历却让姚承峰陷入深思,从小喜欢捣鼓机械的他计划着制作一种收割机器,让收割机自带的割刀收割麦头,再安装一套割刀收割麦秆,这样一来,既方便播种玉米,又能使割下的麦秆均匀地铺在地上,实现秸秆还田。他给这种机械起了个好听的名字,叫“双割刀”。本以为就是个简单机械,一年半载能搞定,但他没想到,研制一把“双割刀”用了他8年时间。

一开始,姚承峰热情极高,买件儿、改装、焊接,忙活了半年,“双割刀”终于成型了。2005年5月20日,姚承峰带着他研制出来的第一把“双割刀”,来到村北的一片芦苇地里试刀,可收割机没走几步就“罢工”了。姚承峰回到家继续改进,一次一次地试验,直到把村北十几亩的芦苇地割没了也没能成功。姚承峰索性将那块芦苇地承包下来,当成自己的“实验田”。

2006年麦收,姚承峰的“双割刀”正式下地了。刚开始,机器运转顺利,但没过几个小时又不转了。这昙花一现般的成功让姚承峰有些失银鳞紫菀落,但他看到了“双割刀”的潜力和市场,咬一咬牙,试验继续做。2006年的麦收就这样又错过了。

活动槽、滑轨、轴承……各种零部件在姚承峰手中不知换了多少次。2009年之前,剪板、折弯这样的工序姚承峰都要去桓台县加工,一切一折5块钱,一把“双割刀”需要折50个弯,仅这一套工序就得花200元钱。价格贵不说,代加工的尺寸也达不到使用标准。于是,姚承峰决定仿做一台。他买铁买件儿,经过半年研究,一台自制折弯机制成了。那时候买一台新的折弯机需要10万元左右,而自己研制却只花了1.5万元。

功夫不负有心人。2009年,姚承峰的“双割刀”终于可以完整作业,和尚菜属虽然还不是那么完美,但割一季麦子不成问题。一般来讲,用普通割刀,割10亩麦子需要1.5小时,配置上“双割刀”后,能使效率提高1/3只需1个小时。这一年,他的“双割刀”卖出了100多台。

2008年,姚承峰为自己的劳动成果申请了专利,2011年成功注册了商标。随着“双割刀”被越来越多人熟知运用,市场上的山寨货也越来越多。但老姚说,再多的模仿他也不怕,样子能模仿,倾注他心血的核心技术,却是别人模仿不来的。

如今,姚承峰已完全解决了“双割刀”上的降幅8.5%%所有技术难题,既减轻了机车各部位的负荷,又提高了行驶速度,增加了收割效益。同时,由于安装了可调式滑行器,麦茬高低可自由调节,收割后的麦秆均匀撒于地面,有益于播种。

“凡有小麦的地方,就有我的‘双割刀’!”姚承峰自信地说红花土瓜!

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